Automatyczne maszyny do produkcji toreb papierowych z dnem klockowym z papieru podawanego z roli. Modele AY-290 i AY-460 bez sekcji drukującej

Maszyny AY-290 i AY-460  produkują torby bez uchwytów.

Do produkcji i wklejania uchwytów służy inne dodatkowe urządzenie przedstawione w kolejnej ofercie.

Automaty do produkcji toreb papierowych z dnem klocowym przeznaczone są do produkcji toreb z papieru czystego bądź zadrukowanego nawiniętego na role. Klejenie boków, formowanie rękawa (tuby), cięcie, składanie, klejenie i formowanie  dna  oraz kolekcja gotowego produktu końcowego na stole odbiorczym odbywa się w jednym cyklu produkcyjnym. Wszystkie etapy pracy nadzorowane są przez centralną jednostkę sterującą (PLC system firmy Yaskawa), wyposażoną w panel dotykowy i specjalnie zaprojektowany silnik o płynnym starcie i regulacji w celu zagwarantowania precyzji w produkcji toreb o różnym rozmiarze.

CHARAKTERYSTYKA URZĄDZENIA

• Panel dotykowy służący do interakcji personelu z maszyną. Dzięki temu wprowadzanie poprawek, precyzyjne ustawienia oraz kontrola procesu produkcji wykonywane są w sposób jasny i prosty. Wszelkiego typu dysfunkcje lub błędy w ustawieniach są natychmiast wyświetlane na panelu i sygnalizowane dźwiękiem.
• System PLC (Programmable Logic Controller) kontroluje pracę maszyny poprzez zestaw fotokomórek firmy SICK zapewniając korektę i prawidłowe prowadzenie papieru przy minimalnej ingerencji operatora i czasu regulacji, co skutecznie podnosi efektywność produkcji.
• Zorientowany na bezpieczeństwo ludzi system zabezpieczeń.
• Hydrauliczny odwijak z funkcją unoszenie/opuszczania.
• Automatyczny system kontroli naprężenia przy rozwijaniu papieru z roli z funkcją kontroli prowadzenia EPC (Electronic Program Control), napędzany silnikiem z płynną regulacją w celu maksymalnej redukcji czasu potrzebnego do ustawień i ułożenia materiału na podajniku.
• Konstrukcja maszyny zorientowana jest na dużą wydajność przy minimalnej ilości odpadu. Stosując materiały w zakresie podanym w specyfikacji wydajność urządzenia sięga 150-200 szt./min^(*) a nawet więcej.
• Oryginalne podzespoły elektryczne firmy SCHNEIDER gwarantują stabilną i bezproblemową pracę urządzenia w okresie objętym gwarancją i w okresie pogwarancyjnym.

(*) Wydajność w dużej mierze zależy od:

• jakości zastosowanego kleju
• doświadczenia operatora
• wymiarów torby
• wilgotności powietrza w pomieszczeniu
• typu i gramatury zastosowanego papieru

Maszyny wyposażono w niemiecki system komputerowy KEB oraz fotokomórki SICK, co pozwala na:

• kompleksową kontrolę parametrów pracy
• doraźne wprowadzanie poprawek
• precyzyjny transport drukowanego materiału
• zmniejszenie do minimum czasu wymaganego na regulacje i ustawienia
• wyraźny wzrost efektywności produkcji

• Oryginalny francuski układ elektryczny Schneider zapewnia lepszą stabilność, perfekcyjną obsługę w eksploatacji, zero problemów dla klienta
• Włoski system klejenia bocznego ZATOR
• Włoski system korekcji SELECTRA (ST)

• Łatwy do zmiany język interfejsu (chiński lub angielski)
• Wspomagane silniki głównego podajnika oraz do kontroli długości toreb
• Automatyczny system nakładania kleju i formowania produktu (typ zamknięty)
• Automatyczne zaginanie materiału, składanie dna, klejenie i formowanie toreb

Oferowane maszyny posiadają

• Aktualny certyfikat UE

• Deklaracje zgodności

• Certyfikat jakości ISO

• Dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim (DTR)

Firma nasza udziela dwuletniej pełnej gwarancji na wszystkie oferowane maszyny oraz zapewnia serwis gwarancyjny, pogwarancyjny i stały dostęp do części zamiennych.

Polecamy firmy leasingowe.